Com a conscientização crescente da proteção ambiental, as esteiras de borracha naturais da ioga estão tornando-se cada vez mais populares entre clientes. A esteira de borracha natural da ioga tem as vantagens da proteção ambiental, saúde e assim por diante. Contudo, a produção de esteiras de borracha naturais da ioga não é um processo simples. Antes que a esteira da ioga alcance o utilizador final, inclui 5 etapas. Deixe-nos descobrir como nossa esteira da ioga é produzida.
O processo de manufatura de esteiras de borracha naturais da ioga é complexo e tem o índice técnico alto. A seleção das matérias primas, da maquinaria e equipamento no processo de produção, da fórmula e do profissionalismo dos operadores afetará toda a qualidade final da esteira da ioga.
Há muitos tipos dos produtos de borracha, mas o processo de produção é basicamente o mesmo. O processo básico dos produtos de borracha que usam a borracha borracha-crua contínua geral como matérias primas inclui seis processos básicos: plastificando, misturando, calandrando, pressionando, moldando, e vulcanization. Naturalmente, os processos básicos tais como a preparação da matéria prima, o revestimento do produto acabado, a inspeção e o empacotamento são igualmente indispensáveis.
O processo do processamento de borracha é principalmente resolver a contradição entre propriedades plásticas e elásticas. Com os vários meios tecnologicos, a borracha elástica é transformada na borracha plastificada, e os vários agentes de composição são adicionados então para fazer produtos semiacabados e vulcanizados então nas esteiras de borracha da ioga com elasticidade alta e boas propriedades físicas e mecânicas.
1. A matéria prima principal dos produtos de borracha é borracha crua como o material básico, e a borracha crua cresce em árvores da borracha tropicais e subtropicais e é recolhida manualmente cortando a casca.
2. Combinando agentes seja materiais auxiliares adicionados para melhorar determinadas propriedades dos produtos de borracha.
3. Os materiais da fibra (algodão, cânhamo, lãs e várias fibras sintéticas, fibras e materiais sintéticos do metal, fios de aço) são usados como o material de esqueleto dos produtos de borracha para aumentar a deformação mecânica do produto da força e do limite. No processo da preparação da matéria prima, os ingredientes devem exatamente ser pesados de acordo com a fórmula. A fim fazer uniformemente um com o otro a borracha crua e a mistura de composição do agente, o material precisa de ser processado.
A borracha crua deve ser secada em uma sala de secagem 60-70℃ antes de ser cortada e quebrada em partes pequenas. O agente de composição tem uma forma do bloco. Como a parafina, o ácido esteárico, a resina, etc. deve ser esmagado. Se o pó contém impurezas mecânicas ou partículas grosseiras, precisa de ser selecionado e removido; um líquido tal como a necessidade do alcatrão e do coumarone de pinho de ser aquecido, impurezas derretido, evaporado, e filtrado; o agente de composição precisa de ser secado, se não, é fácil aglomerar e misturar. As bolhas de ar geradas quando o vulcanization não pode ser dispersado uniformemente afetarão a qualidade de produto.
A borracha crua é elástica e falta as propriedades plásticas necessárias durante o processamento, assim que não é fácil processar. A fim melhorar sua plasticidade, é necessário mascar a borracha crua. Desta maneira, o agente de composição é fácil ser dispersado uniformemente na borracha crua durante a mistura, e igualmente ajuda a melhorar a permeabilidade do material de borracha e a penetrá-la na tela da fibra durante o processo de calandragem e moldando. E fluidez moldando. O processo de degradar as moléculas da longo-corrente da borracha crua para formar a plasticidade é chamado mastication.
Há dois métodos para plastificar a borracha crua: plastificar mecânico e plastificar térmico. O plasticization mecânico é o processo de degradar e de encurtar as moléculas de borracha da longo-corrente sob a ação da extrusão mecânica e a fricção do plastificante não demasiado na alta temperatura, e de transformação de um estado altamente elástico a um estado plástico. Thermoplastication é passar o ar comprimido quente na borracha crua, sob a ação do calor e o oxigênio, as moléculas da longo-corrente é degradado e encurtado, obtendo desse modo a plasticidade.
A fim adaptar-se ao desempenho do exercício da ioga, e melhorar o desempenho de produtos de borracha naturais, os agentes de composição diferentes devem ser adicionados à borracha crua. Misturar é um processo em que a borracha crua plastificada é misturada com o agente de composição e colocada em um misturador de borracha para fazer completamente o agente de composição e dispersado uniformemente na borracha crua com da mistura mecânica.
Misturar é um processo importante no processo de produção dos produtos de borracha. Se a mistura não é uniforme, o papel dos agentes de borracha e combinando não estará exercido inteiramente e o desempenho de produto será afetado. O composto de borracha obtido após a mistura é chamado a borracha do composto, que é um material semiacabado para fabricar vários produtos de borracha, conhecido geralmente como o composto de borracha.
No processo de produção dos produtos de borracha, um calendário ou uma extrusora são usados pre-para fazer um processo de vários formas e tamanhos, que seja chamado moldar. Os métodos de formação são:
É um método de pressionar o composto de borracha em um filme com alguma forma e um determinado tamanho através de um calendário, chamou a calandragem. Alguns produtos de borracha, tais como pneus, o pano de borracha, as mangueiras e os outros materiais da fibra de matéria têxtil devem ser revestidos com uma camada fina de colagem. Colar na fibra é chamada igualmente colagem ou fricção. O processo de aplicação da colagem é terminado geralmente no calendário.
O material da fibra precisa de ser secado e mergulhado antes de calandrar. A finalidade da secagem é reduzir o índice de água do material da fibra, para impedir que a água evapore e espume e aumentar a temperatura do material da fibra para assegurar a qualidade do processo de calandragem. Cole o mergulho é um processo necessário antes de colar, a fim melhorar o desempenho de ligamento de materiais da fibra e dos materiais de borracha.
É um método em que um composto de borracha com um determinado grau de plasticidade é posto no funil da extrusora e passado com as várias formas da boca sob a extrusão de um parafuso, que seja chamado igualmente um modelo para o molde contínuo. Antes de expulsar, o material de borracha deve ser pré-aquecido para fazer o material de borracha macio e fácil expulsar, para obter os produtos de borracha com superfície lisa e tamanho exato.
É igualmente possível usar o método moldando para fabricar determinados produtos de borracha com formas complexas, tais como copos e anéis de selagem, e coloca o material de borracha no molde para o aquecimento com a ajuda dos moldes fêmeas e masculinos formados.
O processo de converter a borracha plástica na borracha elástica é chamado vulcanization. É adicionar uma determinada quantia de vulcanizar o agente ao produto semiacabado feito da borracha crua. Em um tanque vulcanizando, é aquecido e isolado em uma temperatura especificada para fazer as moléculas lineares da borracha crua com a formação do “de pontes enxofre”, são ligados em uma estrutura de rede contínua, de modo que o composto plástico se transforme uma borracha vulcanizada com elasticidade alta.
A fim conseguir o desempenho, as medidas auxiliares devem ser adicionadas ao processo de produção
1. Força do aumento
2. Aumente a resistência de desgaste
3. Exigências altas da tensão do ar
4. Aumente a resistência térmica
5. Aumente a resistência fria
6. Aumente a resistência da chama
7. Aumente a resistência do oxigênio e a resistência de ozônio
8. Melhore a isolação elétrica
9. Melhore o magnetismo
10. Melhore a resistência de água
11. Melhore a resistência de óleo
12. Melhore a resistência do ácido e do alcaloide
13. Melhore o vácuo alto
O acima é o processo de produção de borracha natural, assim que deixe-nos falar sobre suas vantagens. Primeiramente, deixe-nos analisar as barreiras à qualidade de uma esteira da ioga:
1. Obtenção de matéria prima: a fonte de assegurar a qualidade de produto.
2. Fórmula: As esteiras da ioga são primordiais, que é porque as esteiras que olham mesmos podem diferir na qualidade durante o uso.
3. Maquinaria: O de alta tecnologia é não somente eficiência na produção moderna, mas igualmente habilidade excelente.
4. Acumulação de experiência técnica: toma o tempo acumular.
Risegroup é uma da empresa principal do produto da ioga em China, especializando-se na produção e nas vendas de vários produtos da ioga. Tem décadas da experiência da fabricação e das vendas. Presentemente, tem tornado dos fornecedores principais em Europa, no Estados Unidos e em outras regiões.
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